Вспенивание пенополистирола при изготовлении панелей

Изготовление полистирольных гранул Основным сырьем для изготовления среднего слоя на основе ППС по беспрессовой технологии является гранульный (бисерный) полуфабрикат, содержащий порообразователь. Технология получения его разработана в Ленинградском НИИ полимеризационных пластмасс.

Гранулы ПС получают путем проведения блочной полимеризации стирола в присутствии низкокипящих жидкостей.

Стирол полимеризуют в водной среде в присутствии стабилизатора суспензии — поливинилового спирта, порообразователя и растворимого в мономере инициатора (перекиси бензоила или динитрилдиизомас-ляной кислоты). Вспениватель представляет собой алифатический углеводород (изопентановую фракцию), имеющий низкую температуру кипения (28-45 С). Стирол полимеризуют в автоклаве при давлении 5-6 am и температуре 70″ С. Длительность процесса составляет 17 ч. После окончания полимеризации аппарат охлаждают и снижают давление.

Гранулы полистирола промывают и отжимают на центрифуге.

Качество гранул ПС определяют по молекулярному весу, содержанию мономера и порообразователя. Молекулярный вес (не менее 35 ООО) определяет прочностные и реологические свойства полимера.

От остаточного содержания мономера (стирола) зависит теплостойкость и старение полимера.

От содержания порообразователя зависит вспенивающая способность материала. В зависимости от назначения полистирольный гранильный полуфабрикат выпускают трех марок: А, Б, В, которые имеют насыпной вес после вспенивания соответственно — не более 20, в пределах 21-40, более 40 гіл. Недостатком описанной одностадийной технологии являются значительные колебания размеров получаемых гранул ПС, что затрудняет отработку оптимальных режимов и автоматизацию процессов получения крупноблочного ППС.

Комментарии запрещены.