Изменение партии смолы или наполнителя

Точки перегиба кривых связаны со степенью модификации поверхности минерального наполнителя. Так, например, при содержании 25 вес. ч. каолина, обработанного октадецил-амином, максимум соответствует 0,5% ОДА, а при содержании 50 вес. ч. каолина максимум сдвигается до 1% ОДА (рис. 83). Введение в полиэфирное связующее кроме обработанного каолина стекло-холста ХЖК увеличивает абсолютные значения разрывной прочности, не меняя характера кривых. Необходимо иметь в виду, что величина разрывной прочности во многом зависит от точного соблюдения рецептуры.

Изменение партии смолы или наполнителя, величины частиц наполнителя, режимов отверждения и других факторов приводит к значительным разбросам разрывной прочности. Процесс обработки минеральных наполнителей октадециламином довольно сложен и связан с определенными трудностями (растворение поверхностно-активных веществ, обработка наполнителей соответствующим раствором, длительная сушка и повторное измельчение).

Такой технологический процесс обработки, естественно, затрудняет использование октадециламина в производственных условиях.

Для устранения указанных трудностей можно применять другое поверхностно-активное вещество — алкамон ОС-20, который хорошо растворяется во многих растворителях, в том числе в стироле, что позволяет вводить его непосредственно в полиэфирную смолу перед минеральными наполнителями. Алкамон ОС-20 несколько менее активен, чем октадециламин.

При рассмотрении кинетики изменения ов в зависимости от количества модификаторов видно, что для снижения ов примерно в 2 раза октадециламина требуется 1-2% к весу наполнителя, а алкамона ОС-20 -4% . Внутренние напряжения в упрочняющих слоях на основе стек-лохолстов ВВ и ХЖК при введении алкамона несколько выше, чем при введении октадециламина. Если 4% ОДА снижают ов до 5- 6 кГ 1см2, то даже 6% алкамона не дают такого эффекта.